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超声波氧化铝分散设备
产品简介

超声波氧化铝分散设备与其它分散技术对比:
机械搅拌:能耗高,难以达到纳米级分散。
球磨:可能引入杂质,时间长。
高压均质:设备成本高,适合大规模生产。

产品型号:JY-Y203G
更新时间:2026-01-21
厂商性质:生产厂家
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超声波氧化铝分散设备

超声波分散是一种利用超声波在液体中产生高频振动和空化效应,从而将团聚的颗粒破碎并均匀分散在介质中的技术。以下是其核心要点:

超声波氧化铝分散设备


基本原理

空化效应

超声波(通常频率为20KHz–60KHz)在液体中传播时产生交替的高压和低压循环,导致液体局部形成微小气泡(空化泡)。

气泡在高压下迅速崩溃,瞬间产生高温(约5000K)、高压(约1000 atm)和强烈冲击波,从而破碎团聚颗粒。

机械振动与微流

超声波振动产生强烈的剪切力和湍流,进一步促进颗粒分散。

超声波氧化铝分散设备


关键设备

超声波发生器:将电能转换为高频电信号。

换能器(通常为压电陶瓷):将电信号转换为机械振动。

变幅杆(探头):放大振动幅度并直接浸入液体中。

超声波氧化铝分散设备

超声波氧化铝分散设备

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超声波氧化铝分散设备应用领域

纳米材料:碳纳米管、石墨烯、纳米颗粒的分散。

涂料与油墨:提高颜料分散性,增强色泽和稳定性。

生物医药:制备脂质体、药物载体、细胞破碎。

食品工业:乳化、均质化(如果汁、酱料)。

新能源:电池电极浆料分散(如锂电池正负极材料)。

超声波氧化铝分散设备


产品优势

效率高:短时间内实现纳米级分散。

均匀性:减少颗粒团聚,提高体系稳定性。

可控性:可通过调节功率、时间、温度优化效果。

非热效应:适用于热敏感物质(需控制温度)。



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