超声波旋转铣刀主要技术特点与优势
加工材料范围广：尤其擅长加工硬脆材料（如光学玻璃、蓝宝石、陶瓷、硅、碳化硅）、复合材料（碳纤维复合材料、金属基复合材料）和高硬度合金。
加工质量高：
切削力降低：降低60%-90%，减小工件变形和刀具磨损。
表面质量好：能获得更低的表面粗糙度（Ra值），减少表面/亚表面损伤。

超声波旋转铣刀

本公司产品介绍涵盖了设备的核心原理、关键组件、技术优势、应用领域及发展趋势。

超声波旋转铣刀介绍

超声波铣削是一种将传统铣削与超声波振动相结合的复合精密加工技术。其核心是通过在刀具或工件上施加高频、小振幅的超声波振动，极大地改善了对硬脆材料、复合材料等难加工材料的加工能力。

一、 核心工作原理

设备将普通铣削的连续切削，转变为高频断续切削。

高频振动：刀具（或工件）在轴向以每秒20000-50000次（20K-50KHz）的频率、微米级振幅（通常1-10 µm）进行振动。

运动叠加：超声波振动轨迹与传统机床的X/Y/Z轴进给运动相叠加。

作用效果：

切削机理改变：刀具与工件周期性接触和分离，显著降低了平均切削力和切削热。

排屑优化：振动有助于破碎切屑，改善冷却液的渗透和排屑效果。

材料去除方式：对于硬脆材料，引入了“脆性断裂"去除机制，提升了加工效率和表面质量。

典型应用领域

光学与光电行业：蓝宝石玻璃面板、微透镜阵列、光学模具、红外晶体元件的精密铣削。

航空航天：碳纤维复合材料（CFRP）部件的加工（减少毛刺和分层），涡轮叶片气膜孔的加工。

半导体与电子：陶瓷基板、硅片微结构、压电陶瓷元件的成型。

模具制造业：淬硬钢模具、陶瓷模具的精密镜面加工。

生物医疗：骨科植入物（如钛合金、陶瓷）、手术器械的微细加工。

科学研究：各种新型难加工材料试样的制备。

产品参数：