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超声波乳化机油类乳化设备
超声波食品乳化设备
JY-Y201G超声波食品乳化设备
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超声波食品乳化设备
超声波在食品乳化领域的应用是一个非常前沿且富有前景的方向。它不仅是简单的混合,更是一种能改善食品质地、稳定性、营养甚至安全性的“过程强化"技术。
以下是超声波在食品乳化领域的详细介绍:

机器简介
超声波乳化利用高强度超声波(通常为20K-100KHz)在液体中产生的空化效应及其伴随的强烈剪切力、湍流和微射流,将互不相溶的油相和水相破碎成极其微小的液滴,并使其稳定分散,形成精细、均匀的乳液。

核心优势(相较于传统均质技术)
1、创造超细与纳米乳液:能生产液滴直径远小于1微米的乳液,这是传统高速剪切机难以达到的。纳米乳液具有光学透明/半透明、超高物理稳定性等特性。
2、提高物理稳定性:液滴细小且分布均匀,极大减缓了重力分离、絮凝、奥氏熟化等现象,显著延长产品货架期。
3、改善感官质地:极细的液滴带来异常顺滑、醇厚、细腻的口感,无颗粒感或油腻感。
4、提高生物利用度:将营养素(VC-A、D、E,β-胡萝卜素,Omega-3等)包封在纳米液滴中,可增强其在人体内的吸收。
5、控制风味释放:能更好地包埋风味物质,减少加工损失,实现风味的缓释或靶向释放。
6、过程强化与“清洁标签":
有时可减少甚至替代传统乳化剂和稳定剂的用量,满足消费者对“清洁标签"的需求。
乳化效率高,能耗相对较低,处理时间短。
7、兼具非热杀菌效应:超声波空化作用产生的局部高温高压条件,可以破坏微生物细胞壁,与热处理协同(称为“热声处理"),在乳化同时降低微生物负荷,提高食品安全性。

超声波食品乳化设备主要应用领域与实例
1. 乳制品与替代品
酸奶与发酵乳:使脂肪球分布更均匀,质地更细腻,防止乳清析出。
奶油、冰淇淋:制备更小的脂肪球,形成更致密的网络结构,口感更顺滑,抗融性更好。
植物基奶/酸奶(如豆奶、杏仁奶、燕麦奶):高效均质化,解决植物蛋白和脂肪易分层的问题,改善口感粗糙度,形成类似牛乳的稳定体系。
2. 酱料、调味品与汤品
蛋黄酱、沙拉酱:获得更稳定、更亮白的乳化体系,减少油脂感。
番茄酱、果酱:处理果肉纤维,使质地更均匀细腻。
奶油汤、酱汁:实现稳定乳化,防止油水分层,提升浓郁口感。

3. 功能性饮料
维生素强化饮料:将脂溶性vc制成可溶于水的透明/半透明纳米乳液,避免沉淀和油圈。
果汁乳液:制备含精油(如柑橘油)或营养油的澄清果汁,产品外观清澈稳定。
蛋白质饮料:处理蛋白质颗粒,防止结块,改善溶解性和口感。
4. 脂肪替代物与低脂产品
制备水包水或水包气的“结构化乳液",模拟脂肪的滑润口感,用于开发低脂但口感不减的涂抹酱、甜品等。
5. 香料与色素微胶囊化
将风味物质、色素或营养素包封在碳水化合物或蛋白质壁材中,形成纳米级微胶囊,提高其稳定性、耐热性并控制释放。
6. 食用涂层与包装
制备纳米乳液基的可食用涂层(如含有抗菌成分的涂层),用于水果、肉类保鲜,涂层更均匀、附着力更强。

与传统技术对比
特性 | 超声波乳化 | 高速剪切 | 高压均质 |
作用机理 | 空化、微射流、剪切 | 机械剪切、撕裂 | 高压下剪切、空穴、碰撞 |
液滴尺寸 | 极细(可达纳米级) | 较粗(微米级) | 细(亚微米级) |
能耗 | 中 | 中到高 | 高 |
杀菌效应 | 有(非热效应) | 无 | 有(主要靠热) |
对成分影响 | 可能产生自由基 | 主要为物理破碎 | 高温可能导致变性 |
清洁标签潜力 | 高 | 低 | 中 |

产品参数:
产品名称 | 超声波食品乳化设备 |
设备型号 | JY-Y202G |
机器功率 | 1000W-3000W可选 |
工作频率 | 20KHz |
适合物料 | 牛奶等乳制品或替代品、酱料、果汁等饮料 |
焊头材质 | 钛合金 |
小时产量 | 200L(以液态奶为例),根据粘稠度不同有所区别 |

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