探头式超声波化妆品乳化设备：
直接浸入式，能量强度高，适合实验室研发、小批量生产或处理高难度配方。
需要注意探头的清洁和可能的外源污染（高纯度产品）。

超声波化妆品乳化设备

超声波化妆品乳化简介

定义：利用超声波（通常为高频机械振动）产生的强烈空化效应和剪切力，将两种互不相溶的液体（如油和水）破碎成微小液滴，并使其均匀、稳定地混合形成乳液的过程。

核心作用：替代或补充传统的高速剪切均质机和高压均质机，在微观尺度上创造更精细、更均匀的液滴。

超声波如何实现乳化

空化效应：超声波在液体中产生无数微小的气泡并使其瞬间破裂，破裂时产生的局部高温高压和强烈冲击波，将油相或水相团块撕裂成极细小的液滴。

剧烈湍流与微射流：超声波振动在液体中引发强烈的紊流和微射流，产生巨大的剪切力，进一步破碎和混合液滴。

液滴尺寸的细化：上述两种作用的结合，能将液滴尺寸降低至纳米或亚微米级，形成纳米乳液或微乳液。

超声波化妆品乳化设备在化妆品应用中的独特优势

1、粒径极小且分布窄：

能生产出液滴平均直径在100-500纳米甚至更小的纳米乳液。

粒径分布非常均匀，这使得产品肤感极其细腻、顺滑，无颗粒感。

2、稳定性显著提高：

根据斯托克斯定律，液滴越小，沉降或上浮速度越慢，产品不易分层、析油或出水。

物理稳定性延长，货架寿命增加。

3、提升活性成分效能：

超细液滴具有更大的比表面积，有助于活性成分（如维生素、抗氧化剂、植物萃取物） 更好地渗透和释放。

可以制备包裹活性成分的脂质纳米粒，提高其稳定性和生物利用度。

4、节省乳化剂用量：

由于液滴被破碎得非常细小，有时可以减少传统乳化剂的用量，使配方更温和、更“纯净"，迎合市场趋势。

5、过程可控且效率高：

能量输入集中，乳化时间短，效率高。

参数（功率、时间、温度）易于精确控制，重复性好。

6、生产多功能产品：

非常适合制造精华液、安瓶、防晒乳、高质量面霜、纳米喷雾等对质感和稳定性要求高的产品。

可以处理一些传统设备难以乳化的高粘度或特殊油相。

与传统乳化技术的对比

产品参数：