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超声波分散机纳米分散设备
JY-Y203G超声波分散振动棒
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超声波分散振动棒
(也称超声探头、超声乳化棒)是一种插入式、高功率密度的超声液体处理核心部件,专门用于纳米粉体解聚、固液分散、液液乳化、细胞破碎、中草药提取等场景,能实现微米至纳米级的均匀分散。
一、核心工作原理
以超声波空化效应为核心:
电→机转换:超声波发生器将市电转为 20K–40 KHz 高频电信号,驱动棒内PZT 压电陶瓷产生高频纵向振动。
振幅放大:振动经钛合金变幅杆放大至 10–50 μm 振幅。
空化产生:振动棒 360° 向液体辐射超声,形成无数微气泡,在负压区生长、正压区瞬间溃灭。
分散作用:溃灭产生局部高温(≈5000K)、高压(≈1000atm)、微射流、强剪切力,打碎颗粒团聚、破碎细胞壁、撕裂液滴,实现超细分散。

二、结构组成(三大核心)
超声波发生器(电源)
输出:20–40 KHz、500W–10KW可调
功能:自动频率跟踪、功率调节、脉冲控制、定时、过载保护
换能器(振动棒主体)
堆叠式PZT 压电陶瓷,电→机械能转换,效率 >90%
工具头(辐射端)
材质:钛合金(耐酸碱、耐腐蚀、高疲劳强度)
结构:光杆 / 齿状 / 阶梯状(齿状能量更集中,适合高粘度、难分散物料)
直径:Φ10–Φ50 mm(实验室小直径,工业用大直径)
三、关键技术参数(典型)
参数 | 实验室型 | 工业型 |
频率 | 20K-40 KHz | 20K–28 KHz(低频强剪切) |
功率 | 100W-1000 W | 1000W-300W |
工具头直径 | 6–25 mm | 25–50 mm |
振幅 | 10–30 μm | 20–50 μm |
处理量 | 0.1–5 L | 50–5000 L / 批 |
材质 | 钛合金 | 钛合金 |
温控 | 常温–80℃ | 常温–80℃(夹套控温) |

四、核心优势(对比传统搅拌 / 研磨)
(1)分散效果佳
打破纳米级团聚(如石墨烯、碳纳米管、TiO₂、SiO₂),粒径可达 <100 nm,分散分布均匀。
无需 / 少加分散剂,产品纯度更高。
(2)效率高
时间:传统几小时→几分钟,效率提升3–10 倍。
能量集中、穿透力强,高粘度、高浓度也能高效分散。
(3)低温温和
常温–60℃** 作业,热敏成分(药物、蛋白、天然色素)不破坏。
(4)灵活易用
直接插入反应釜、烧杯、管道,即插即用,适配任意容器。
可连续 / 间歇 / 脉冲模式,参数精准可控。
(5)绿色节能
能耗低、溶剂用量少、无粉尘、废水少。
五、主要应用领域
纳米材料:石墨烯、碳纳米管、纳米陶瓷、荧光粉、锂电池浆料分散 / 剥离。
化工涂料:颜料、炭黑、填料解聚分散,提升光泽、细度、稳定性。
医药 / 中药:细胞破碎、中药提取(黄酮、生物碱、多糖)、脂质体、微乳、混悬液制备。
食品 / 化妆品:香精乳化、果汁均质、植物蛋白饮料、膏霜乳液细化。
环保 / 其他:污泥破解、废水处理、消泡、防垢、染料分散。

六、选型要点
物料特性
纳米粉体 / 易团聚:选20KHz 低频、高功率、齿状工具头。
细胞 / 中药 / 热敏:选25–28KHz、中功率、控温。
低粘度 / 乳化:可选28–40KHz 高频。
处理量
实验室:≤5L → Φ6–25mm、100–2000W。
串联型中试 / 生产:50–5000L → Φ25–50mm、3–10KW。
工艺
批次:单棒 / 多棒插入反应釜。
连续:管道式在线分散(振动棒装管道内)。
七、与槽式超声波清洗机区别
振动棒:能量集中、功率密度高、360° 辐射、插入式、适合中高粘度、大体积、强分散 / 破碎。
槽式:能量分散、功率密度低、底部 / 侧壁辐射、适合清洗、低粘度混合。
总结
超声波分散振动棒是纳米分散、中药提取、精细乳化、细胞破碎的核心利器,以低温、高效、纳米级、高稳定性替代传统工艺,广泛用于实验室研发到工业量产全流程。
需要我根据你的物料类型、目标粒径、处理量、粘度,帮你推荐频率、功率、工具头规格和工艺参数吗
产品参数:
产品名称 | 超声波分散振动杆儿 |
设备型号 | JY-Y202G |
机器功率 | 1000W-3000W可选 |
工作频率 | 20KHz |
适合物料 | 流动性好粘度低的各类液-液和固-液物料 |
探头材质 | 钛合金 |
小时产量 | 100L(以低粘度涂料为例),其它根据粘稠度不同有所区别 |

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